
Processo de fabricação aditivo utilizando extrusão termoplástica para construir estruturas camada por camada.
A tecnologia FDM utiliza calor para liquefazer um material termoplástico. O termoplástico é então extrudado em um cordão fino ao longo de um caminho definido pelo arquivo de construção. As estruturas de suporte geralmente são necessárias e podem ser interrompidas ou dissolvidas quando a compilação estiver concluída.
Capacite sua equipe de desenvolvimento para testar vários materiais em ambientes do mundo real para ver como eles funcionam sob tensões térmicas, químicas e mecânicas no uso diário do produto.
Explore os processos de fabricação usando protótipos funcionais para determinar o peso da peça, o processo de montagem e a manufaturabilidade geral.
Elimine as ferramentas demoradas e custosas para produzir sem desperdícios e em prazos até 70% mais rápidos e 90% mais baratos.
Engenheiros experientes e capacitados para modelar e desenvolver uma peça que atenda às suas especificações exatas
Um modelo de conceito impresso em 3D pode comunicar ideias que transformam arquivos de CAD em produtos finais para testes pelo usuário, para verificação de design ou iterações de projetos de produto.
Os protótipos funcionais impressos em 3D permitem o desenvolvimento de produtos no mundo real e testes antes de investimentos dispendiosos em ferramentas de produção.
✓ Processos de Criação
✓ Processos de Desenvolvimento
✓ Produção MVP (Protótipo)
✓ Maquetes
✓ Projetos com + Detalhes
✓ Resultados + Assertivos
Com uma mesa de impressão de 300 x 300 x 300 mm, podemos acomodar uma grande variedade de projetos FDM. Às vezes, os itens exigirão estruturas de suporte durante a impressão, facilmente removidos após o processo. A espessura da camada varia entre 0,05-0,30 mm”, dependendo da seleção do material.
As tolerâncias esperadas em nossas peças FDM são +/- .005 ”para a primeira polegada e +/- .002” para cada polegada adicional. A geometria da peça, a espessura da parede e a orientação da construção podem afetar as tolerâncias. Informe-nos se você possui dimensões críticas que precisam ser atendidas.
Pare de pagar preços elevados por peças de reposição, reduza os seus estoques e encontre peças sob demanda!
O processo FDM oferece uma variedade cada vez maior de materiais versáteis. Apropriado para tudo, desde protótipos exclusivos a peças de produção, cada material oferece vantagens distintas. Para ver os materiais FDM que oferecemos atualmente, clique no link abaixo.
A Modelagem de Deposição Fundida (FDM) é um dos processos de impressão 3D mais antigos e certamente o mais difundido em toda a base de usuários de manufatura aditiva (profissionais e amadores) atualmente.
Embora seja uma solução que vem sendo muito bem utilizada para agregar em agilidade e custos a tomada de decisão, ainda se trata de uma tecnologia, que demanda habilidades específicas para uma produção profissional.
Algumas desvantagens em investir por conta própria são:
O preço: ainda é uma tecnologia bastante cara;
Exige conhecimentos técnicos que não estão ao alcance de qualquer utilizador;
Exige Ferramentas específicas de pré e pós produção
Trabalhos mais elaborados exigem impressoras mais complexas;
Exige manutenção contínua, sendo que tem que se limpar a impressora após cada utilização.
✓ Personalização em massa: cada utilizador pode produzir ou receber um objeto único;
✓ Produtos mais acessíveis ao nível do custo.
✓ Objeto impresso com as dimensões pretendidas;
✓ Comunicação rápida e eficiente de ideias de design;
✓ Permite aos designers e engenheiros testar ideias, a um custo inferior, antes de partirem para processos de fabrica;
✓ Na área da medicina esta tecnologia revela-se importante, na medida em que os cirurgiões podem imprimir partes do corpo que servem como referência, antes de cirurgias complexas;
✓ Auxiliar de grande relevância para os arquitetos, uma vez que permite imprimir maquetes num curto período de tempo e com maior precisão;
Localizada no centro da cidade de São Paulo, oferecemos serviços nas áreas de modelagem 3D CAD, desenhos técnicos em SolidWorks, impressão 3D (FDM) em diversos materiais, consultorias técnicas na área de engenharia mecânica, prototipagem rápida para P&D e micro produção de diversas peças.
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